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我國粘膠纖維工業(yè)科技發(fā)展的方向分析
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http://shiquanmuye.com 發(fā)稿日期:2009-10-8
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2009-2012年中國阻燃纖維市場運(yùn)營態(tài)勢與投資前景 【出版日期】 2009年9月 【報(bào)告頁碼】 100頁 【圖表數(shù)量】 150個(gè)2009-2012年中國碳纖維產(chǎn)業(yè)市場運(yùn)行動(dòng)態(tài)與投資分 【出版日期】 2009年9月 【報(bào)告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個(gè) 【印2009-2013年中國阻燃纖維市場深度調(diào)查與投資發(fā)展 【出版日期】 2009年9月 【報(bào)告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個(gè)2009-2012年中國內(nèi)衣行業(yè)投資策略分析及競爭戰(zhàn)略 中國將成為世界第二大的內(nèi)衣銷售大國,眾多國際知名品牌希望進(jìn)入中國市場。同時(shí),我國本土內(nèi)衣品牌
但是粘膠纖維生產(chǎn)也同其它化學(xué)纖維生產(chǎn)一樣,存在有環(huán)境保護(hù)的問題。粘膠纖維生產(chǎn)中使用的二硫化碳,是一種有毒性,與空氣混合易著火,爆炸的化學(xué)物質(zhì)。由于制造和使用二硫化碳以及使用硫酸鋅,硫酸,燒堿及油劑等到而產(chǎn)生的廢氣(二硫化碳及硫化氫等),廢水和廢渣,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染;其次,粘膠纖維的許多品種,與棉花及合成纖維的一些品種相比,其濕態(tài)強(qiáng)度,耐磨性和織物形態(tài)穩(wěn)定性等均較差;此外,粘膠纖維的生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備還過于繁雜,設(shè)備投資較高。因此只有在不斷解決上述問題的前提下,粘膠纖維工業(yè)才能更迅速健康地發(fā)展。
粘膠纖維工業(yè)科技發(fā)展的方向大致上可以概括為下列幾個(gè)方面:
(1)加強(qiáng)粘膠纖維基本理論的研究。粘膠纖維生產(chǎn)的基本理論和工藝過程,是化學(xué)纖維中最復(fù)雜,最有代表性的品種之一。過去粘膠纖維的發(fā)展,從是理論上和生產(chǎn)技術(shù)上有力地推動(dòng)了合成纖維的發(fā)展。因此,對(duì)粘膠纖維生產(chǎn)基本理論的研究,不僅能促進(jìn)粘膠纖維的進(jìn)步,并將對(duì)整個(gè)化學(xué)纖維行業(yè)的發(fā)展起重要的作用。對(duì)于纖維素纖維的結(jié)構(gòu),纖維的結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系,粘膠的流變性質(zhì),粘膠纖維成形的機(jī)理,粘膠纖維助劑的作和機(jī)理等問題,近年來的研究雖然已取得較大進(jìn)展,但這些問題的真正解決還有待今后更深入地研究和更先進(jìn)的檢測設(shè)備的出現(xiàn)。
(2)生產(chǎn)工藝的合理化和最優(yōu)化。例如,通過采用低純度漿粕原料,使用如二次浸漬或稀堿預(yù)處理等特殊的堿化方法,采用較少的二硫化碳制造低堿比的粘膠等制粘膠工藝;通過擴(kuò)大工廠產(chǎn)量為5~8萬噸/年的生產(chǎn)規(guī)模,發(fā)展大型長絲-短纖維聯(lián)合企業(yè),發(fā)展大型制漿-纖維生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè);通過發(fā)展連續(xù)浸漬,壓榨,連續(xù)黃化,粘膠連續(xù)過濾,高速紡絲和后處理,以及建立各種自動(dòng)測試等方法,有效地穩(wěn)定和提高生產(chǎn)質(zhì)量,降低原材料,能量和勞動(dòng)力的消耗,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染,提高競爭能力。
(3)改善現(xiàn)有的纖維品種,開發(fā)具有特殊性能的新品種。通過改變纖維微觀結(jié)構(gòu)或形態(tài)結(jié)構(gòu),進(jìn)行物理的或化學(xué)的改性,添加助劑等方法,一方面降低粘膠纖維的吸水量,提高濕模量,改善尺寸穩(wěn)定性,提高耐折耐皺性,以全面改善其物理機(jī)械性能,使之能適應(yīng)現(xiàn)代化的高性能紡織機(jī)械對(duì)纖維越來越高的要求;另一方面,開發(fā)特殊用途的新品種,如近年發(fā)展的高卷曲,高濕模量纖維,超高強(qiáng)度高濕模量簾子線以及改良可染性纖維,有色粘膠纖維、竹漿粘膠纖維、大豆粘膠纖維,阻燃纖維,導(dǎo)電纖維,抗X射線纖維等。
(4)發(fā)展制漿新工藝,擴(kuò)大漿粕原料來源。采用木材的堿法蒸煮-氧化漂白聯(lián)合工藝,采用木素的有機(jī)溶劑(如苯酚或乙醇)與水混合的"有機(jī)溶劑制漿法",以提高制漿得率,改善漿粕反應(yīng)性能。漿粕的原料來源,要從優(yōu)質(zhì)木材和棉短絨擴(kuò)大到使用更多的闊葉木,速生材,竹子及各種草類。這可以適當(dāng)緩解當(dāng)前原料供應(yīng)緊張的局面。
(5)減少環(huán)境污染,開發(fā)纖維素纖維制造的全新紡絲體系。通過建立完整的回收體系,對(duì)"三廢"進(jìn)行綜合治理,目前在技術(shù)上已經(jīng)解決。為了徹底消除粘膠生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。英國、奧地利、德國等國家,已率先研制出了無污染的溶劑紡纖維素纖維產(chǎn)品,并已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。如Tencel、Newcell纖維。另外,許多國家正在進(jìn)行另一種無污染的NaOH/H2O系纖維素纖維開發(fā)研究。國外的一些工廠已經(jīng)將粘膠纖維廢水處理成清水而回收利用,將廢氣處理成含極量硫化氫和二硫化碳,且沒有刺激性氣味的氣體而排放。但設(shè)備的投資及操作費(fèi)用相當(dāng)昂貴。當(dāng)前研究的動(dòng)向,首先是從改革工藝著手,如采用堿纖維素二次浸漬,連續(xù)黃化,乳液黃化及加入助劑等方法,以降低二硫化碳的用量,減少副產(chǎn)物;其次是改革生產(chǎn)設(shè)備,加強(qiáng)密封及管理,減少三廢的擴(kuò)散。
從長遠(yuǎn)來看粘膠纖維生存的條件,在于徹底消除生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。而在今后相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi),引進(jìn)并消化國外先進(jìn)技術(shù)降低生產(chǎn)過程污染、高科技成果及先進(jìn)生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新、創(chuàng)新體制的更新、創(chuàng)造特色產(chǎn)品和建立名牌效應(yīng)等,將成為粘膠纖維發(fā)展的主要方向。在創(chuàng)新手段上應(yīng)以產(chǎn)品創(chuàng)新為突破,以工藝創(chuàng)新為輔助,自主創(chuàng)新和模仿創(chuàng)新、聯(lián)合創(chuàng)新相結(jié)合,保證管理創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新的協(xié)調(diào)同步,互為促進(jìn)。總之,粘膠纖維經(jīng)歷了上百年的發(fā)展,已經(jīng)成為紡織纖維的重要品種之一。由于不斷改革生產(chǎn)工藝及設(shè)備,進(jìn)一步改善纖維性能,逐步解決生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)問題,粘膠纖維在化學(xué)纖維中仍將占據(jù)十分重要的地位! - ■ 與【我國粘膠纖維工業(yè)科技發(fā)展的方向分析】相關(guān)新聞
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